甘肃生物制药废水有哪些特征?
    生物制药是指利用生物体或生物过程生产药物,主要包括通过菌种发酵的方法生成的抗生素或抗菌素,在其生产加工废水中会产生相应的生物制药废水,现在带您了解一下生物制药废水的特性有哪些。雨水收集系统,雨水回用,医疗废水处理,水处理公司
从生物制药的生产原料及工艺特点中可以看出,生物制药废水成分复杂,有机物浓度高,溶解性和胶体性固体浓度高,pH值经常变化,温度较高,带有颜色和气味,悬浮物含量高,易产生泡沫,含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素,并且有毒性等。
(1)COD浓度高(5000-10000omg/L),是生物制药废水污染物的主要来源。其中主要为发酵残余基质及营养物、溶媒提取过程的萃余液、经溶媒回收后排出的蒸馏釜残液、离子交换过程排出的吸附废液、水中不溶性抗生素的发酵滤液,以及染菌倒罐废液等。这些成分在废水中浓度较高,如青霉素COD为15000-80000mg/L、土霉素COD为8000-35000mg/L。因此好氧生物法处理有较大的困难。
(2)废水中SS浓度高(500-25000mg/L)。其中主要为发酵的残余培养基质和发酵产生的微生物丝菌体。如庆大霉素SS为8000mg/L左右,青霉素为5000-23000mg/L,对厌氧UASB工艺处理极为不利。
(3)存在难生物降解物质和有抑菌作用的抗生素等毒性物质。由于发酵中抗生素得率较低,仅为0.1%-3%,且分离提取率仅60%~70%,因此大部分废水中残留抗生素含量均较高,一般条件下四环素残余浓度为100-1000mg/L,而实际结晶母液中四环素含量高达1500mgL,土霉素为500-1000mg/L。据报道,废水中青霉素、四环素、链霉素浓度低于100mg/L时不会影响好氧生物处理,而且可被生物降解,但当浓度大于100mg/时会抑制好氧污泥活性,降低处理效果。对于有毒性作用的抑制物质,厌氧生物处理比好氧处理具有更好的效果。
从生物制药的生产原料及工艺特点中可以看出,生物制药废水成分复杂,有机物浓度高,溶解性和胶体性固体浓度高,pH值经常变化,温度较高,带有颜色和气味,悬浮物含量高,易产生泡沫,含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素,并且有毒性等。
(1)COD浓度高(5000-10000omg/L),是生物制药废水污染物的主要来源。其中主要为发酵残余基质及营养物、溶媒提取过程的萃余液、经溶媒回收后排出的蒸馏釜残液、离子交换过程排出的吸附废液、水中不溶性抗生素的发酵滤液,以及染菌倒罐废液等。这些成分在废水中浓度较高,如青霉素COD为15000-80000mg/L、土霉素COD为8000-35000mg/L。因此好氧生物法处理有较大的困难。
(2)废水中SS浓度高(500-25000mg/L)。其中主要为发酵的残余培养基质和发酵产生的微生物丝菌体。如庆大霉素SS为8000mg/L左右,青霉素为5000-23000mg/L,对厌氧UASB工艺处理极为不利。
(3)存在难生物降解物质和有抑菌作用的抗生素等毒性物质。由于发酵中抗生素得率较低,仅为0.1%-3%,且分离提取率仅60%~70%,因此大部分废水中残留抗生素含量均较高,一般条件下四环素残余浓度为100-1000mg/L,而实际结晶母液中四环素含量高达1500mgL,土霉素为500-1000mg/L。据报道,废水中青霉素、四环素、链霉素浓度低于100mg/L时不会影响好氧生物处理,而且可被生物降解,但当浓度大于100mg/时会抑制好氧污泥活性,降低处理效果。对于有毒性作用的抑制物质,厌氧生物处理比好氧处理具有更好的效果。
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